2016年10月-2019年9月 廣州聚賽龍工程塑料股份有限公司
擔(dān)任B廠工藝工程師，PMC經(jīng)理 期間組織B廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)劃及全公司產(chǎn)能提升規(guī)劃等項(xiàng)目，使得在原有基礎(chǔ)上小時候產(chǎn)量提升30%，總產(chǎn)能提升35%的好業(yè)績，大大提升了公司的訂單的交付能力.并全程參與自動化項(xiàng)目包含失重稱的選型，自動計(jì)量包裝、自動碼板等子項(xiàng)目的推進(jìn)及書面文件的編制等；同時參與了對汽車料及VOC、低氣味材料的，產(chǎn)品在線驗(yàn)證及性能提升項(xiàng)目，由原來的每小時300kg/h，性能不穩(wěn)定，提升到700kg/h，并且一次合格率同前期相比提升近20%，大大降低了汽車料不合格率，減少因氣味和性能不良導(dǎo)致不良返工。

2004/01--2009年9月：廣州金發(fā)科技股份有限公司
工作職責(zé)及業(yè)績： 
1.負(fù)責(zé)按照計(jì)劃師下的生產(chǎn)計(jì)劃單安排生產(chǎn)，跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度確保按期完成產(chǎn)品的交貨
2.針對車間出現(xiàn)的異常細(xì)節(jié)分析解決方案，定期安排員工崗位操作培訓(xùn).定制培訓(xùn)教材.
3.每周例會上將車間出現(xiàn)的異常問題討論，定制相關(guān)的章程。
4. 配合機(jī)修維修和保養(yǎng)設(shè)備，定期點(diǎn)檢設(shè)備異�，F(xiàn)像.
5. 參加公司組織的TPM培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格后發(fā)結(jié)業(yè)證書.
6. 負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)配方定制合理的生產(chǎn)工藝單.便跟蹤全車間各機(jī)臺的生產(chǎn)異常的解決.
7. 負(fù)責(zé)配合家電產(chǎn)品線和汽車產(chǎn)品線的技術(shù)員新產(chǎn)品在車間試生產(chǎn)和新配方的開發(fā)，記錄試生產(chǎn)出現(xiàn)的異常數(shù)據(jù)。確保后期產(chǎn)品生產(chǎn)異常分析和解決方案。
8. 負(fù)責(zé)管理車間全部的生產(chǎn)品配方單和回收產(chǎn)品配方，管理各類型的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品技術(shù)控制文件.
9. 負(fù)責(zé)配合制造工程師更新車間各類機(jī)器的主機(jī)螺桿，后自己設(shè)計(jì)和和組裝主機(jī)螺桿
10. 通過公司組織的技術(shù)工藝培訓(xùn)考核通過中級標(biāo)準(zhǔn).
11. 負(fù)責(zé)配合OQC核查成品退貨的事故原因的調(diào)查和車間QC成品外觀的控制。
12. 配合技術(shù)員回收車間產(chǎn)生的不良品




2009年9月-2010年10月加入美的系會通材料集團(tuán)
擔(dān)任工藝工程師兼主管，主要工作負(fù)責(zé)車間產(chǎn)品的制程工藝控制，及新產(chǎn)品的工藝調(diào)試和標(biāo)準(zhǔn)制定，跟蹤處理車間所有品質(zhì)、及生產(chǎn)異常；車間時間效率項(xiàng)目的前程跟蹤，及匯總。


2010年10月-2012年10月 東莞銀禧科技股份有限公司 
擔(dān)任工藝主管兼工藝工程師主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝的制定
標(biāo)準(zhǔn)工時的建立；生產(chǎn)線平衡分析與改善；設(shè)備的生產(chǎn)需求、利用率評估分析；作業(yè)指導(dǎo)書的完善；項(xiàng)目分析與提案改善方案的跟進(jìn)，及新產(chǎn)品上線的全程督導(dǎo)等，同時負(fù)責(zé)ABS、PC、PA、PC/ABS等產(chǎn)品的上線合格率及一次試車合格率的督導(dǎo)。


2012年10月-至今 裕元科技（惠州）有限公司 
擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理一職主要負(fù)責(zé)主持生產(chǎn)部的全面工作，組織并督促部門人員全面完成各項(xiàng)任務(wù).
2.貫徹落實(shí)本部門崗位責(zé)任制和工作標(biāo)準(zhǔn)，密切與營銷、計(jì)劃、品質(zhì)等部門的工作聯(lián)絡(luò).
3.負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)、設(shè)備、安全檢查等相關(guān)業(yè)務(wù)的監(jiān)督和執(zhí)行.
4.配合技術(shù)開發(fā)部門參加管理標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化的工作.
5.全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、勞動保護(hù)等工作.
6.強(qiáng)化調(diào)度管理�？茖W(xué)地平衡生產(chǎn)能力，合理安排作業(yè)時間，平衡用電，節(jié)約資源，節(jié)約產(chǎn)品制造費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本.
7.負(fù)責(zé)組織擬定本部門工作目標(biāo)、工作計(jì)劃，并及時組織實(shí)施、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、檢查督促和控制.
8.基層管理干部管理技能培養(yǎng)、提升.
9.完成總經(jīng)理臨時交辦的各項(xiàng)任務(wù).